Machine Kruglopalochny - c'est l'équipement pour la production de longs produits en bois avec un profil rond.
Ces produits sont nécessaires pour équiper les outils à main de découpes et de poignées.
Dans l'industrie du meuble, de telles pièces de petit diamètre sont également utilisées. Le principe de la machine peut être comparé à l'action d'un taille-crayon ordinaire.
L'équipement de l'appareil
Aujourd'hui, il existe des machines à poutres rondes de différents modèles, de différentes capacités de production et dimensions. L'unité principale de la machine pour la fabrication de boutures est une buse spéciale - une tête vortex, qui est un bloc avec un trou traversant. Les couteaux sont installés à l'intérieur de l'ouverture de tête. Le passage du couteau est réglé de sorte que la billette en bois à la sortie se transforme en un bâton circulaire avec le diamètre souhaité.
Les grandes machines fixes à faisceau circulaire: KPA 20 50, KP 61, KP 62 et KPA 50, sont équipées d'une tête rotative rotative dans laquelle les bâtons sont introduits.
Le schéma de fonctionnement des appareils de petite taille est basé sur le fait que la pièce tournante est tirée à travers les couteaux installés dans une unité fixe.
Les pièces les plus importantes de la machine sont les fraises (couteaux à bois). Les couteaux sont en acier de qualité P6M5.
Un couteau de 12 mm d'épaisseur est capable d'affûter une tige cylindrique en bois d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm inclus. Un couteau de 14 mm d'épaisseur peut couper du bois d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm. Un couteau de 16 mm d'épaisseur est utilisé pour affûter les boutures rondes, dont la section transversale est de 60 mm ou plus.
L'abréviation dans le marquage des modèles d'équipement signifie ce qui suit: KPA - une machine à poutres rondes avec alimentation automatique des billettes, nombre - diamètre de la sortie.
Modèles populaires
Tenez compte des caractéristiques techniques des marques de machines populaires:
KP 20-50
La machine est conçue pour la fabrication de boutures et de produits similaires de section circulaire à partir de différentes essences de bois. La tête vortex à trois couteaux installée dans un boîtier en fonte permet des diamètres de sortie de 20 mm à 50 mm.
KP-61
Le modèle KP-61 fabrique des produits ronds en bois pour les outils ménagers, les équipements sportifs, les meubles et d'autres usages. Le réglage des couteaux vous permet d'obtenir des produits d'un diamètre de 10 mm à 50 mm.
KP-62
Contrairement au modèle précédent, le KP-62 est équipé de deux rangées de rouleaux persistants. Les rouleaux offrent une précision axiale d'entrée accrue dans l'unité de coupe. Un profil carré peut être alimenté à une vitesse allant jusqu'à 12 m / min. La section transversale des produits obtenus va de 10 mm à 60 mm.
KPA-50
La machine KP-50 est équipée de deux moteurs électriques, grâce auxquels il est possible de régler une vitesse de traitement des matériaux accrue de 18 m / min. Les diamètres des produits varient de 20 mm à 50 mm.
KP-FS
La machine à châssis rond fs est équipée d'une puissante tête vortex capable de tourner des poutres en bois d'un diamètre de 18 mm à 160 mm. L'équipement multidisciplinaire est avantageux pour fonctionner dans l'usine avec de grands volumes de production de produits en bois.
Pour comparer les principales caractéristiques techniques et le coût des machines ci-dessus, nous résumons leurs indicateurs dans un tableau général:
Caractéristique | KP 20-50 | KP-61 | KP-62 | KPA-50 | KP-FS |
Diamètre des produits, mm | 20-50 | 10-60 | 10-60 | 20-50 | 10-60 |
Vitesse d'avance m / min | 6; 8; 12 | 6; 9; 12 | 6; 9; 12 | 4; 7; 18 | 6; 9; 13; 16 |
Nombre de couteaux dans la tête, pcs | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Vitesse de rotation de la tête, tr / min | 3 500 | 4 000 | 4 000 | 4 500 | 3 400 |
Dimensions, m | 0,90 x 0,86 x 1 | 0,85 x 500 x 1 | 1,27 x 0,5 x 1 | 1 x 0,7 x 1,15 | 0,92 x 0,76 x 1 |
Poids (kg | 300 | 290 | 390 | 410 | 300 |
Prix estimé, frotter | 125 000 | 130 000 | 160 000 | 130 000 | 134 000 |
Machine autodidacte
Sur son propre terrain, le propriétaire de la maison pourrait bien fabriquer une machine à bois circulaire à poutres. Le schéma de la machine, dont la conception est assez simple, est présenté ci-dessous. Pour placer l'équipement, il est nécessaire de créer certaines conditions:
- La machine à découper doit être placée dans une buanderie chaude et sèche électrifiée (remise). En tant que centrale électrique, vous devez acheter un moteur électrique triphasé d'une puissance d'au moins 0,5 kW.
- Un moteur triphasé doit être connecté par un électricien. Assurez-vous d'effectuer la mise à la terre des équipements électriques.
- Le moteur est connecté au réseau via le régulateur de vitesse d'arbre.
- Un établi est mieux fait de métal avec une longueur d'au moins 2 mètres. La table doit être mise à la terre.
- J'installe une buse spéciale sur l'arbre du moteur. La buse est fixée à l'arbre avec trois boulons. De l'extérieur, la pièce a un trou pour fixer des ébauches en bois. Le profil en bois est serré dans la buse avec des boulons sur quatre côtés.
- Sur l'établi, deux guides d'un profilé métallique sont installés.
- La tête avec éléments de coupe est équipée d'éléments de support qui permettent au bloc de se déplacer le long des rails de guidage. Dans ce cas, les supports ne doivent pas permettre à la tête de se déplacer dans le sens transversal.
- Les bandes de guidage sont enduites de graisse. Deux poignées transversales horizontales sont insérées dans l'unité de coupe, confortables pour saisir avec les paumes.
Travaux d'équipement fait maison
La fabrication des boutures commence par le fait que la poutre en bois est fixée rigidement dans la buse. L'unité de coupe est montée sur les rails de guidage. Le moteur est allumé à des vitesses réduites. L'extrémité libre du faisceau est insérée dans la tête.
Le travailleur, tenant les poignées de l'unité de coupe, le pousse lentement sur une poutre rotative. Pour obtenir une surface de haute qualité de la poignée, ajustez la fréquence de rotation de la buse et la pression sur la tête.
L'équipement fait maison est le mieux conçu pour le traitement de pièces en bois de conifères.
Étant donné que le processus de transformation du bois est plutôt poussiéreux, vous devez utiliser un équipement de protection individuelle pour les organes respiratoires et visuels (bandage de gaze, respirateur, lunettes de sécurité).
Certains «experts» conseillent de se passer d'un établi. Le bloc est maintenu en poids. Cette méthode est loin d'être sûre. La moindre courbure longitudinale de la pièce peut provoquer le battement de la poutre. La pièce à travailler peut sortir de l'unité et blesser le travailleur.
Fabrication de blocs de broyage
L'unité de coupe peut être fabriquée par vous-même. Il est nécessaire d'entreprendre de tels travaux à une personne qui possède une expérience suffisante dans la manipulation d'outils de menuiserie et de serrurerie.
Une tête faite maison est assemblée à partir de planches de chêne en forme de cube. A l'intérieur de l'ouverture, deux couteaux sont placés. Les couteaux sont fixés avec des vis. Les trous dans les couteaux sont ovales. Cela vous permet de définir l'écart de broyage du diamètre souhaité.
Pour une fixation fiable des couteaux sous les capuchons des vis autotaraudeuses, des rondelles de mèche sont placées. En raison de sa surface ondulée, les rondelles ne permettent pas aux couteaux de bouger arbitrairement.
Traitement final des boutures
La tige résultante n'est pas retirée de la buse. Un bloc avec un papier émeri fixe est pressé contre une poignée rotative. En déplaçant l'abrasif le long du bâton, vous obtenez une surface lisse de l'arbre.
La tige ronde est recouverte de vernis pour meubles. Le vernis offre une protection fiable contre l'humidité et empêche le matériau de se décoller sous la forme d'éclats tranchants. Les boutures résultantes sont coupées à la longueur souhaitée. Pour les pelles et les râteaux, l'extrémité inférieure de la poignée est coupée à un angle de 45à propos.